PBT作为PET结晶促进剂，降低回收PET的冷结晶温度，提高热结晶温度。
变形量越大，则再结晶温度越低，晶粒尺寸越小；
结果表明，和常规半消光PET切片相比，超有光聚酯切片冷结晶温度较高，结晶热焓较低，结晶度较小；
结果表明，增韧剂的加入使尼龙1212更容易结晶，结晶速度增大，结晶温度提高，熔融热焓降低；
研究了有晶种层的PLZT薄膜的结晶温度及介电*能。
根据共晶机理，好的降凝剂应满足碳数相匹配、结晶温度相匹配要求。
DSC研究表明辐照接枝产物的熔融温度和结晶温度均降低。
高结晶温度的保护渣具有较强的脱玻化能力，且脱玻化温度较低；
金属既可热锻(高于再结晶温度)也可冷锻。
在工业纯铜中加入微量锂能提高其再结晶温度。
研究了熔融温度、熔融时间、冷却方式及结晶温度对尼龙66球晶形态和大小的影响。
动态光交联对pp的结晶温度及熔点影响不大，结晶度低于未交联体系的。
结果表明：随着相容剂用量的增加，共混物中PET的冷结晶温度降低，改善了PET的结晶*能和韧*。
在对结晶潜热处理的过程中，充分考虑了ZA27合金宽结晶温度范围特点，采用热焓法处理。
同时，讨论了添加剂的添加量范围和适宜的结晶温度。
喷淋作用和反应历史的作用对水合物结晶温度和蓄冷量影响不大。
结果表明，粉末冶金法制备的纯钽片的再结晶温度为1200℃，电子束熔炼的纯钽片的再结晶温度为800~900℃。
它们与钢的固相线和液相线温度的高低及结晶温度区间的大小有关
通过测量硬度和观察组织，确定了几种冷变形钢的再结晶温度及其影响因素。
本文运用热力学计算公式对大连马桥子辉长辉绿岩结晶温度进行了尝试*的推算。
简而言之，轧钢的主要生产过程为:加热--钢锭或钢坯在均热炉或加热炉中加热到再结晶温度以上的某一适当温度。
通过实际生产从工艺角度分析了底注法生产窄结晶温度范围高强度黄铜时夹杂、缩孔缺陷的产生机理。
