可同時適於金屬切削、磨削加工。
切削液是金屬切削加工中的重要配套材料。
讓我們以金屬切削速率為例。
探討了金屬切削加工的優化問題。
金屬切削原理與夾具設計“，”
*牀是用於金屬切削的一種機牀。
展品範圍*金屬加工展區:金屬切削機牀、金屬成型機牀、特種加工機牀。
對切屑的研究是金屬切削最重要的事情之一。
在金屬切削加工中，對高速切削過程的研究有着重要的意義。
敍述了利用金屬切削試驗尋求數控機牀經濟切削參數的研究。
數控自動*作可適用於所有金屬切削機牀。
銑削用一個稱為“銑*”的旋轉多刃*具進行金屬切削。
金屬切削機牀是機械加工車間的主要生產設備。
GB/T6477.7-1986金屬切削機牀術語齒輪加工機牀
本課程介紹基本的金屬切削原理及其實務應用。
當工件材料硬度低於HRC50，切削力和切削温度的變化規律符合普通的金屬切削理論，硬度超過HRC50則切削力和切削温度的變化規律大不相同。
剪切角的研究是金屬切削理論中的一個基本問題。
在金屬切削中對切屑的研究是最重要的事情之一。
對金屬切削有重要影響的條件有工件材料、*具材料、*具幾何形狀、切削速度、進給率、切削深度和所用的切削液。
能在高熱下保持堅韌的合金鋼，用於製造金屬切削工具。
二百零提出由切削用量庫、*具幾何角度庫、切削液庫和單位切削功率庫基本構成金屬切削數據庫，給出了它們的關係模式。
作為傳統的金屬切削加工行業，切削*具磨損程度通常是由人工檢測或間接檢測完成。
金屬切削毛刺是切削加工的常見現象，它直接影響到工件的加工精度。
金屬切削毛刺是切削加工中產生的常見現象，它嚴重地影響着產品（零件）的精度和使用*能。
利用金屬切削理論，採用高速乾式飛*銑齒模擬滾齒切削過程，建立飛*銑齒切削力模型，推導出飛*銑削力的計算公式。
在金屬切削加工中，使用切削液對硬質合金*具中的鈷有浸出作用，特別是含三乙醇*的切削液影響最大。
GB/T6477.2-1986金屬切削機牀術語組合機牀及組合機牀自動線
金屬切削工藝、公差配合與技術測量、*英語等*課程。
這些事實説明了金屬切削在常規制造中的重要*。
切削力是金屬切削過程中的主要物理現象之一，其大小直接影響切削熱的產生，並影響*具磨損和耐用度，工件的加工質量。
二百如同後面將要看到的那樣，金屬切削力學極大地依賴於所產生切屑的形狀和尺寸。
該系統與金屬切削數據庫、*加工系統相集成，實現了自動編程和加工*的一體化。
在金屬切削加工中，孔加工佔有重要地位，一般約佔所有機械加工量的1／3，尤其在發動機行業中。
金屬切削機牀、組合機牀、電加工及特種加工機牀、數控機牀、加工中心等；
金屬切削加工中，*具必然會發生磨損，磨損的*具對已加工表面質量有很大的影響。
敍述了捲筒內齒輪用冷擠壓工藝代替傳統的金屬切削加工方法的優點，並對捲筒內齒輪進行了工藝分析。
我國機械加工行業中，金屬切削機牀向重型精密方向的跨躍式發展，對設備基礎的設計、施工和檢驗等方法產生了很大的影響。
金屬切削加工引起的殘餘應力對零部件變形、疲勞*能有重要影響，通過選擇合適的加工參數對其進行控制是可能的。
為了優化設計直齒圓柱銑*前角以延長*具使用壽命，建立了金屬切削加工的平面應變有限元模型。
現代滾絲和軋輥相對於傳統的金屬切削方法對於加工很大範圍內的實心和空心工件有很多優勢。
