其接合强度与接合面积、原子结合强度有关。
碱*镀层的结合强度优越于**镀层。
测定了其结合强度、显微硬度及耐磨*能。
研究表明，增加变形程度和选择合适的轧制温度能提高复合板的界面初结合强度。
为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。
红麻秆芯磺化处理后纤维间结合强度与浆的磺化度成线*关系。
工艺优化后，结构洁净度、固定件与基片的结合强度及牺牲层云除速度都得到了改善。
研究了阿霉素和安吖啶与小牛胸腺DNA结合成复合物的*理特*。ADR与DNA的结合强度约相当AMSA的。
采用实验方法研究了热障涂层的结合强度，并探讨了温度、氧化时间、涂层厚度以及基体等因素对结合强度的影响。
结果农明，碳没有被除尽，弱的碳界面层依然存在，没有增强界面结合强度。
另外，使用一对与**对接部抵靠的强化垫片，以加强轴耳与转轴杆之间的结合强度。
粉末种类与喷涂条件对涂层的结合强度有明显的影响。
由此解释了无刻蚀镀铁层具有高结合强度的原因。
还建立了四点弯曲法定量计算膜基结合强度的公式。
结果表明:两系列的涂层组织致密，结合强度较高，抗热震*能良好，显示出良好的综合力学*能。
指出杂质元素在相界的偏析将导致粘结相与钨晶粒的结合强度降低，从而恶化合金的力学*能。
结果表明:两系列的涂层组织致密,结合强度较高,抗热震*能良好,显示出良好的综合力学*能.
采用亚音速氧乙炔火焰喷涂技术，喷涂一次*自粘结粉末，经测定涂层的结合强度可达到打底层的界面结合强度。
结果表明，由于镀层本身韧*和膜基结合强度的差别，镀层的失效表现为两种不同的剥落形式。
利用金相显微镜、SEM、能谱仪，研究了镁合金AZ的化学镀Ni-P的结合强度。
磨耗比、热稳定*、抗冲击韧*和结合强度是金刚石复合体的主要*能指标。
研究表明，MLPB能在一定程度上提高有机填料与橡胶基体之间的界面结合强度；同时，也能有效地提高IIR胶料的自粘*能和撕裂强度等*能指标。
分析了中密度纤维板试件检测时，所用万向节数量及试件与卡头胶结后的存放时间，对表面结合强度测试结果的影响。
涂层与基体的剪切结合强度是评定涂层质量的重要指标，也是进行制造工艺优化的依据和基础。
裂纹沿未溶碳化物和晶界走向开裂，说明未溶碳化物降低了晶界处结合强度。
研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的*极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比。
通过力学*能测试、扫描电镜及透*电镜观察，研究了冷轧压下量及时效温度对内生复合钢板弱界面结合强度的影响。
石墨渗铜材料的断裂韧*与高强石墨相比基本相当，主要是由于铜相与石墨结合强度低而未能发挥铜相增韧的作用。
介绍了用电镀方法制备铅*蓄电池用铝基极栅板的过程，分析了不同工艺条件下复合镀层的结合强度、耐腐蚀*能。
综述了高*能聚合物粉末涂料及其金属表面涂装技术、层与金属基体的结合强度、层界面力学等方面的研究进展。
采用对偶拉伸试验法、水淬方法和日本工业标准等研究了涂层的结合强度、隔热效果、热震行为以及高温抗氧化行为。
采用冲击试验方法研究了各向异*导电胶膜互连的玻璃和柔*基板上倒装芯片的剪切结合强度。
