不允许有冷焊焊缝，卷曲的接头不允许使用。
探讨了硅*铝保温缓冷焊接条件下能防止焊接冷裂纹的原因。
在A表面上冷焊是不可以接受的。
经实验试焊*，改制后的电源能完全满足铸铁冷焊的要求。
介绍了将ZX5-250弧焊电源改制为脉冲电源进行铸铁冷焊的方法。
用结构钢焊条冷焊铸铁是目前社会上非常需要的一项新工艺。
着重论述了冷焊修补压榨辊崩齿的方案选定、焊条选择和工艺。
本文是根据焊接工作者及作者本身对使用结构钢焊条冷焊铸铁的研究及经验总结而成。
擦伤、冷焊和粘着摩损是粘扣失效的三种类型。
擦伤、冷焊和粘着摩损是粘扣失效的三种类型.
在焊接过程中，只要严格按照工艺技术措施*作，采取冷焊接工艺进行焊接，可以解决轮带现场焊接的技术难点。
在没有铸铁焊条的情况下，采用普通低碳钢焊条制作铸铁焊条，用电弧冷焊技巧修复损坏的铸铁件。
测试和实焊表明，带有斜孔导气装置的TIG气冷焊*，保护*能稳定可靠，结构简单，具有推广价值。
介绍了减速机机壳裂纹的电弧冷焊法，采用“短段、断续、分散焊”的工艺，有效地解决了这一难题。
对电机冷焊件实现计算机辅助工艺过程设计（Capp）作了初步尝试探讨。
结果表明：球磨初期，粉末的微观形貌为冷焊合层状结构；
SEM和MS2000分析结果表明，高能球磨中存在冷焊、断裂和加工硬化现象。
生产应用表明，该冷焊工艺，效果不错，既简单又实用。
通过灰口铸铁同质电弧冷焊焊缝断口宏观与显微分析，对灰口铸铁焊缝裂纹的形成及扩展机理进行了探讨。
文章阐述了较大体积的珠光体低合金钢阀门铸造缺陷，采用奥氏体不锈钢焊条冷焊修补工艺的分析和施焊过程。
冷焊技术信息系统通过计算机软件系统和书面介绍相结合，为机关和部队熟悉、掌握和运用冷焊技术提供科学依据。
高应力，材料流动摩擦，材料粘结，冷焊是影响金属成型模具质量稳定和寿命的主要因素。
高应力，材料活动摩擦，材料粘结，冷焊是影响金属成型模具质量稳定和寿命的主要因素。
一百零高应力，材料流动摩擦，材料粘结，冷焊是影响金属成型模具质量稳定和寿命的主要因素。
该镀层在大气或超高真空条件下具有良好的耐磨*、防冷焊*和导电*；
机械镀锌：是将锌粉末外加在基体金属用冷焊原理和桶抛光加工方法进行。
通过选用合适的新技术高分子聚合金属陶瓷产品，优化冷焊施工工艺，在线修复乙烯冷箱泄漏取得成功。
